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自酿啤酒设备酿酒流程都有哪些讲究

文章作者:自酿啤酒设备 发布时间:2020-06-29 19:11:40 浏览次数:0
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  夏季到了,啤酒的高销售季也随之而来,相信中国无论男女都喜欢在夏季喝点啤酒,自酿啤酒设备是近几年相对受欢迎的啤酒设备,相信很多朋友不了解自酿啤酒的生产制作流程,没有关系,想要了解的朋友,接下来,就一起跟随啤酒设备生产厂家一起了解一下生产流程吧!希望可以帮到您!

自酿啤酒设备


  1.麦芽粉碎:

  粉碎前10分钟,加入相当于麦芽重量5%的水润湿麦芽表面。当麦芽,表面没有明显的水滴时,可以粉碎。将麦芽加入料斗,开始粉碎。在破碎过程中,随时取样检测麦芽的破碎情况。根据麦芽,的破碎厚度,适当调整磨盘距离和进给速度。粗颗粒与细颗粒的比例为1:2.5。

  2、糊化过程:

  在糊化锅内加入适量的水(约20千克水,根据12 麦汁),打开蒸汽加热,加热至50停止加热。启动糊化锅搅拌,将粉碎的米粉(约5公斤,以12 麦汁计)和麦芽粉(约0.75公斤,以15%的米粉计或加入淀粉酶)放入糊化锅,在50下保温20分钟。用蒸汽加热,以每分钟1~1.5的速度加热至70,保温20分钟。从加料开始到糊化结束,搅拌从开始到结束,以防止锅被烧焦。

  3、糖化过程:

  启动糖化锅搅拌,将粉碎后的麦芽粉(按12P 麦汁,约12公斤计量)放入糖化锅,搅拌均匀后,停止搅拌,并在37下保持20分钟。开始搅拌,开启蒸汽加热,以每分钟1~1.5的速度升温至50~55,停止搅拌,保温40分钟分解蛋白质。当蛋白质停止时,开始搅拌,将糊化后的醪液泵入糖化罐,加热至65,停止搅拌,静置70分钟,糖化。

  4、升温灭酶:

  开始搅拌,开启蒸汽加热,以每分钟1~1.5的速度升温至78,停止搅拌,保温10分钟,等待过滤。

  5、过滤过程:

  开始糖化、过滤、搅拌,将醪液泵入过滤罐,待醪液均匀后停止搅拌,待醪液进料时停止搅拌10~15分钟,形成自然过滤层。休息时间结束后,打开过滤阀和回流阀,启动过滤泵,使麦汁在过滤罐中回流5~10分钟。注意回流,当泵的流量被调节到大值流量的20%~30%时。通过观察窗观察到麦汁清晰后,关闭回流阀,打开糖化罐的过滤阀,将麦汁泵入糖化罐。泵流量开始达到最大值流量的20%~30%。根据麦汁,的清晰程度逐步增加流量,流量控制应保持过滤后的麦汁和流出排放阀的麦汁之间的平衡。过滤20分钟后,取样并测量原始麦汁浓度。

  6、麦汁煮沸:

  麦汁过滤后,打开大蒸汽阀,开始沸腾。麦汁沸开始计时,沸腾时间为90分钟,而麦汁始终处于沸腾状态;沸腾结束时控制麦汁的浓度。如果在规定时间内浓度符合要求,可以适当延长。麦汁煮了5分钟又10分钟才结束沸腾。加入苦啤酒花和香啤酒花,分别加热40g(0.04%)和20g(0.02%)。

  7、麦汁旋沉

  自酿啤酒设备提醒沸腾后,关闭蒸汽阀,打开糖化锅的排放阀和切向喷射阀,同时打开麦汁泵,在糖化锅内循环10分钟,静置30分钟,然后进行麦汁冷却。

  8、麦汁冷却:

  煮沸的麦汁通过一个预冷却的冷却水箱(乙醇和水作为混合介质)通过一个热交换器管道配件快速冷却到发酵温度。发酵温度因不同商品酵母而异,常用温度一般在20以下,大多数在9~15之间。

  9、添加酵母,打入麦汁:

  将预先活化的酵母快速加入预先灭菌的管道中,用泵将冷却到9左右的麦汁泵入发酵罐中,将酵母加入发酵罐中。将所有麦汁放入发酵罐后,连续通入氧气约5分钟

  10、发酵:

  进入发酵罐时,麦汁浓度约为9 ~ 12 p,预发酵周期约为4 ~ 5d,麦汁浓度降至约4.5 P,因此无需控制发酵罐内的压力。如果环境干净,可以进行开放式发酵。后发酵,主要是厌氧发酵,需要保持罐密封,温度保持在12~15,保持发酵7~10天,自然压力升至0.1千帕左右。当后发酵无明显二乙酰味时,发酵结束。

  11、结束降温:

  发酵结束后,应冷却,速度不宜太快,应降至2左右,梯度约为每小时1~0.5。如果冷却速度过快,夹套旁边的料液容易冻结,酵母和一些残渣不会自然沉淀,导致啤酒浑浊。

自酿啤酒设备

  综上所述!自酿啤酒设备生产流程是非常讲究的,希望帮大家通过我的介绍,大家对啤酒生产流程有了更加深入的了解,是不是被啤酒工艺技术所震惊到,一杯小小的啤酒,居然有那么多的流程,更加希望可以帮到啤酒厂家提高产量,想要了解更多关于该产品的选购以及使用注意事项,请多多关注我们官网!


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